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除油單槽超聲波清洗機技術大揭秘
有過廠房工作經驗的人都知道,金屬在進行電鍍、氧化和磷化前,必須先進行除油處理,才能保證附著層與基體結合牢固。利用超聲波除油可以省去費時的手工勞動,防止零件的損傷。將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果。
超聲波除油原理:
超聲波是頻率為16khz以上高頻聲波,超聲波除油是基于空化作用原理。當超聲波作用于除油液時,由于壓力波的傳導,使溶液在某一瞬間受到負應力,而在緊接著的瞬間受到正應力作用,如此反復作用。當溶液受到負應力,而在緊接著的瞬間受到正應力作用,如此反復作用。當溶液受到負壓力作用時,溶液中會出現瞬時的真空,出現空洞,溶液中蒸汽和溶解的氣體會進入其中,變成氣泡。氣泡產生后的瞬間,由于受到正壓力的作用,氣泡受壓破裂而分散,同時在空洞周圍產生數千大氣壓的沖擊波,這種沖擊波能沖刷零件表面,促使油污剝離。超聲波強化除油,就是利用了沖擊波對油膜的破壞作用及空化現象產生的強烈攪拌作用。
超聲除油通常是和有機溶劑除油、化學除油等方法聯合超聲波清洗機使用,其效果好壞受下列幾種因素影響:
1、超聲波發生器的功率其功率越大,除油效果越好;
2、超聲波加入方式可分為槽上和槽內,前者功率較大,后者較小;
3、超聲波的頻率和振幅應根據金屬表面大小形狀合理選擇頻率和振幅;
4、零件的位置與超聲波垂直的表面除油效果最好,因此最好不斷旋轉和翻動零件。
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