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超聲波清洗機(jī)如何洗PCB電路板,3個(gè)事項(xiàng)要注意
目前國內(nèi)制造業(yè)應(yīng)用pcb電路板還是非常普遍的,我們平時(shí)看到的pcb表面很少有各種焊接的殘留物,其實(shí)是經(jīng)過清洗后才出現(xiàn)在各種機(jī)器設(shè)備中。如果電路板表面粘有灰塵及其它碎片,將會(huì)造成電路板漏電電阻失效等故障,那么在pcb生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的助焊劑到底是怎么被清洗掉的呢?傳統(tǒng)的清洗機(jī)方法比如:半水清洗機(jī)、水清洗、免清洗、溶劑清洗等都有不錯(cuò)的清洗效果,但目前最主流的清洗方法已經(jīng)非超聲波清洗莫屬了,下面一起聽小美超聲的介紹吧。
清洗PCB電路板目前的四種方式有:
1、半水清洗技術(shù)
半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機(jī)溶劑,屬于可燃性溶劑閃點(diǎn)比較高毒性比較低很安全。缺點(diǎn)是須用水進(jìn)行漂洗,然后進(jìn)行烘干。
2、水清洗技術(shù)
水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向,以水作為清洗介質(zhì),并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑。可以除去水溶劑和非極性污染物。
3、免清洗技術(shù)
在焊接過程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏,焊接后直接進(jìn)入下道工序不再清洗,免清洗技術(shù)是目前使用最多的一種替換技術(shù),尤其是移動(dòng)通訊產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來替換ODS。
4、溶劑清洗技術(shù)
溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗,因?yàn)槠鋼]發(fā)快,溶解能力強(qiáng)。
5、超聲波清洗機(jī)清洗
超聲波清洗機(jī)利用超聲波高頻率轉(zhuǎn)換為動(dòng)能再作用于液體介質(zhì),產(chǎn)生空化作用,形成無數(shù)個(gè)細(xì)微氣泡并爆裂,然后沖擊物件表面使表面污垢脫離。只要是液體能接觸到的物體表面都能清洗到位,不留死角。且能夠同時(shí)作用于多個(gè)物件的每一塊表面,效率極高速度很快,一般15分鐘左右就能清洗干凈。
超聲波清洗機(jī)具有如此厲害的清洗功能,那么使用超聲波清洗機(jī)清洗電路板時(shí)該注意什么?
1、正確選擇超聲波清洗機(jī)
正確選用超聲波的功率,在清洗過程中不要將超聲波功率調(diào)得過大,其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的, 選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定,一般只適合于大批量的電路板。
2、清洗機(jī)擺放方式
在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放,有序的樹立于槽體內(nèi),雜亂的堆放影響清洗效果。
3、清洗溶液選擇
清洗電路板使用溶劑為有機(jī)溶劑或電路板專用清洗劑,不宜用無水乙醇(無水酒精),否則電路板會(huì)發(fā)白。
以上就是小美清洗機(jī)為大家分享的關(guān)于“pcb電路板超聲波清洗機(jī)有什么優(yōu)勢”,希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在清洗機(jī)選購和使用方面有任何問題,可以直接聯(lián)系小美超聲。
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